Giải thích về tên bu lông: Loại, cấp độ, lớp hoàn thiện & cách chỉ định ốc vít

Một kỹ sư bảo trì lấy danh sách các bộ phận thay thế và tìm thấy "bu lông lục giác toàn ren mạ kẽm cấp 8,8". Bản vẽ của người lắp đặt năng lượng mặt trời yêu cầu "bu lông cổ lục giác đầu phẳng được đục lỗ". Một đại lý mua hàng nhận được yêu cầu về "ốc vít ống dầu rỗng". Cả ba đều là tên bu lông và mỗi tên là một thông số kỹ thuật nhỏ gọn cho người đọc biết dây buộc là gì, nó được làm bằng gì và nó có thể làm được công việc gì. Đối với bất kỳ ai chỉ định hoặc mua ốc vít, việc biết cách cấu trúc tên bu lông sẽ ngăn ngừa các đơn đặt hàng không khớp, lỗi khớp và thời gian ngừng hoạt động tốn kém.

Tại sao tên Bolt mang thông tin thực

Tên bu lông không phải là nhãn tùy ý. Họ nén một số quyết định kỹ thuật vào một vài từ. Hình dạng đầu cho bạn biết bu-lông được dẫn động như thế nào và tải trọng lan truyền khắp khớp như thế nào. Dạng ren cho bạn biết bu-lông ăn khớp với phần giao phối của nó như thế nào. Cấp vật liệu và cường độ cho bạn biết liệu bu lông có thể chịu được tải trọng dự kiến ​​hay không. Bề mặt hoàn thiện cho bạn biết bu lông chống ăn mòn và ma sát như thế nào.

Tên bu lông hoàn chỉnh hoạt động giống như một danh sách kiểm tra. Khi có thể diễn giải mọi yếu tố, bạn có thể so sánh sản phẩm từ các nhà cung cấp khác nhau, phát hiện những điểm không nhất quán và mô tả rõ ràng yêu cầu của mình.

Tên bu lông dựa trên hình học đầu

Phần lớn tên bu lông tiêu chuẩn bắt đầu bằng hình dạng đầu, vì đầu xác định công cụ nào dẫn động dây buộc và cách phân bổ lực.

• Bu lông đầu lục giác: Đầu sáu cạnh được dẫn động bằng cờ lê hoặc ổ cắm, khiến nó trở thành loại bu lông được sử dụng rộng rãi nhất trong xây dựng và lắp ráp máy móc. Bu lông lục giác có sẵn dưới dạng phiên bản toàn ren hoặc một phần ren. Bu lông ren một phần có chuôi giảm thường được chỉ định khi khớp cần sự linh hoạt dưới tải trọng ngang.
• Bu lông mặt bích: Đầu lục giác có mặt bích tròn tích hợp giúp truyền tải kẹp lên bề mặt lớn hơn. Nhiều bu lông mặt bích có kết cấu chống trượt dưới đầu, giúp giảm nhu cầu sử dụng vòng đệm khóa riêng.
• Bu lông đầu ổ cắm: Một đầu hình trụ có ổ lục giác bên trong. Ổ cắm cho phép mô-men xoắn siết chặt cao hơn và vừa với những không gian mà cờ lê bên ngoài không thể chạm tới.
• Bu lông đầu chìm: Một đầu hình nón phẳng nằm ngang với bề mặt. Khi kết hợp với cổ vuông hoặc cổ lục giác, cổ sẽ khóa vào phôi và ngăn ngừa hiện tượng xoay trong quá trình siết chặt.

Mỗi hình dạng đầu tồn tại để giải quyết một vấn đề lắp ráp cụ thể. Chọn đúng loại đầu thường là quyết định đầu tiên trong việc lựa chọn bu lông. Để buộc chặt cơ học nói chung, bu lông lục giác toàn ren oxit đen cấp 8,8 cân bằng độ bền, chi phí và độ chính xác về kích thước, đó là lý do tại sao nó vẫn là lựa chọn mặc định trong nhiều xưởng.

Bu lông lục giác toàn ren oxit đen cấp 8,8 có lắp cờ lê Bu lông đầu lục giác thông thường này kết hợp độ bền, chi phí và độ chính xác, khiến nó trở thành một mặc định đáng tin cậy cho việc siết chặt cơ học nói chung. Xưởng sản xuất bộ đồ hoàn thiện bằng ren và oxit đen đầy đủ của nó sử dụng ở những nơi cần có cờ lê để siết chặt. Xem sản phẩm →

Tên bu lông dựa trên chức năng

Một số bu lông được đặt tên theo nhiệm vụ mà chúng thực hiện hơn là hình dạng đầu của chúng.

• Bu lông neo: Được thiết kế để cố định các kết cấu vào bê tông hoặc khối xây. Bu lông neo được che chắn chịu lực cao sẽ nở ra bên trong vật liệu nền khi được siết chặt, tạo thành khóa cơ. Chúng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, xây dựng cầu và đường.
• Bu lông vận chuyển: Đầu tròn có cổ vuông cắn vào lỗ gỗ hoặc kim loại, chống xoay khi đai ốc được siết chặt ở phía đối diện.
• Bu lông vai: Còn được gọi là bu lông bậc, chúng có vai được gia công giữa đầu và ren. Vai đóng vai trò như một bề mặt chịu lực hoặc trục quay trong các cụm chuyển động.
• Bu lông hàn: Chốt có vai phẳng hoặc cấu hình đặc biệt được thiết kế để hàn vào tấm đế, được sử dụng khi không thể tiếp cận mặt sau của phôi.

Tên dựa trên chức năng quan trọng vì chúng gắn chặt với một ứng dụng cụ thể. Ví dụ, một bu lông neo không thể thay thế được bằng bu lông lục giác, ngay cả khi các ren có cùng kích thước.

Cấp độ vật liệu và sức mạnh trong tên bu lông

Tên bu lông thường bao gồm loại vật liệu và độ bền, bởi vì chúng quyết định liệu mối nối có an toàn khi chịu tải hay không.

Thép carbon là lựa chọn kinh tế nhất cho ngành công nghiệp nói chung. Thép không gỉ, thường là 304, được lựa chọn cho môi trường ngoài trời và ăn mòn. Thép hợp kim thấp được sử dụng khi cần cường độ cao hơn sau khi xử lý nhiệt.

Cấp độ sức mạnh tuân theo các tiêu chuẩn được công nhận. Bu lông loại 8,8 là dây buộc bằng thép carbon có độ bền trung bình thích hợp cho máy móc thông thường và các mối nối kết cấu. Bu lông cấp 10,9 được chỉ định cho các thiết bị nặng và cụm ô tô. Bu lông cấp 12,9 cung cấp tải kẹp cao nhất và được sử dụng trong các mối nối bu lông quan trọng.

Việc đọc cấp độ sức mạnh không phải là tùy chọn. Việc đặt bu lông cấp 8,8 trong đó chi tiết cấp 12,9 được chỉ định có thể dẫn đến lỏng dây buộc hoặc gãy khi rung và tải trọng đỉnh.

Bề mặt hoàn thiện trong tên Bolt

Lớp hoàn thiện là thành phần phổ biến cuối cùng trong tên bu lông và nó thay đổi cách thức hoạt động của dây buộc trong quá trình sử dụng.

• Mạ kẽm: Lớp phủ bảo vệ tiêu chuẩn cho thép carbon. Lớp mạ kẽm sáng mang lại khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường trong nhà và tiếp xúc nhẹ, khiến nó trở nên phổ biến trong xây dựng và lắp đặt năng lượng mặt trời.
• Oxit đen: Lớp phủ chuyển đổi mang lại vẻ ngoài tối màu và khả năng chống ăn mòn nhẹ. Bởi vì nó tăng thêm độ dày không đáng kể nên bu lông oxit đen duy trì kích thước ren chính xác và được ưa chuộng trong các cụm cơ khí.
• Đồng bằng: Bu lông bằng thép không gỉ thường được cung cấp ở dạng trơn vì bản thân hợp kim có khả năng chống ăn mòn mà không cần lớp phủ.

Sự hoàn thiện ảnh hưởng nhiều hơn vẻ bề ngoài. Nó thay đổi ma sát trong quá trình siết chặt, điều này ảnh hưởng đến lượng mô-men xoắn cần thiết để đạt được tải trọng kẹp dự định.

Tên bu lông tùy chỉnh cho các ngành công nghiệp chuyên biệt

Các ốc vít không đạt tiêu chuẩn thường mang tên đến từ ngành mà chúng phục vụ thay vì các thuật ngữ kỹ thuật chung.

Trong các hệ thống lắp đặt quang điện, các bu lông như bu lông cổ lục giác đầu phẳng đục lỗ và bu lông đầu vuông hình chữ T được sử dụng để kẹp các tấm pin mặt trời để đỡ đường ray. Hình dạng đầu và cổ được thiết kế để vừa với các cấu hình nhôm ép đùn và chống kéo dọc trục.

Bu lông cổ lục giác đầu phẳng đục lỗ tùy chỉnh để lắp năng lượng mặt trời Những bu lông có hình dạng đặc biệt này có đầu đục lỗ và cổ lục giác, được thiết kế cho hệ thống đường ray quang điện. Hình dạng này chống lại sự kéo ra theo trục và cho phép các ốc vít khác đi qua, lắp các cấu hình nhôm ép đùn. Xem sản phẩm →

Trong sản xuất ô tô, bu lông trục bánh xe có đầu khía chống trượt và bu lông vai bậc dành cho giá đỡ xe điện được đặt tên theo các bộ phận mà chúng đảm bảo an toàn. Các khía khóa vào bộ phận giao phối, ngăn ngừa sự lỏng lẻo do rung động trên đường.

Vít trục bánh xe chống trượt có đầu phẳng có khía Được thiết kế cho các trục ô tô, những ốc vít mạ kẽm sáng này có đầu phẳng có khía để tránh bị lỏng do rung. Diện tích tiếp xúc lớn hơn giúp phân bổ áp lực đồng đều, mang lại khả năng buộc chặt đáng tin cậy trong các ứng dụng ô tô. Xem sản phẩm →

Trong hệ thống dầu và thủy lực, bu lông rỗng cho phép chất lỏng đi qua tâm của dây buộc. Các tên như bu lông đầu lục giác rỗng hoặc bu lông mặt bích rỗng mô tả cả hình dạng bên ngoài và kênh bên trong cho phép dòng dầu chảy.

Những tên tùy chỉnh này trở thành ngôn ngữ chung giữa kỹ sư thiết kế và nhà sản xuất. Một tên bu lông chẳng hạn như "bu lông cày cổ vuông mạ kẽm 12,9" cho nhà máy biết cùng một lúc hình dạng đầu, loại cổ, loại vật liệu, độ hoàn thiện và nguồn gốc của thiết kế.

Cách sử dụng tên bu lông khi đặt hàng

Khi bạn đã sẵn sàng đặt hàng, tên bu lông đầy đủ sẽ giúp quá trình này diễn ra nhanh chóng và chính xác. Cách hiệu quả nhất để mô tả dây buộc là tuân theo cấu trúc tương tự mà các nhà sản xuất sử dụng:

1. Loại đầu và ổ đĩa: đầu lục giác, đầu mặt bích, đầu ổ cắm, đầu chìm.
2. Đặc điểm cổ hoặc vai: cổ vuông, cổ lục giác, vai, mặt hàn.
3. Dạng ren: toàn ren, một phần ren, rút ​​gọn thân hoặc có thể tạo ren cho các bộ phận tùy chỉnh.
4. Loại vật liệu và độ bền: thép không gỉ 304, thép carbon loại 8,8, 10,9 hoặc 12,9.
5. Bề mặt hoàn thiện: mạ kẽm sáng, oxit đen hoặc trơn.

Đối với bu lông tiêu chuẩn, năm yếu tố này xác định hầu hết mọi bộ phận. Đối với các thành phần tùy chỉnh, cấu trúc tương tự giúp nhà máy hiểu được yêu cầu của bạn. Nếu tên bu lông tiêu chuẩn không tồn tại cho bộ phận bạn cần, hãy mô tả hình dạng, kèm theo bản vẽ và gửi cho nhà sản xuất cung cấp giải pháp dây buộc tùy chỉnh .

Làm việc trực tiếp với nhà máy sản xuất dây buộc cũng giúp bạn điều chỉnh vật liệu, cấp độ và độ hoàn thiện trước khi bắt đầu sản xuất. Một nhà sản xuất với hơn 15 năm kinh nghiệm sản xuất có thể xem xét ứng dụng của bạn và đề xuất tên bu lông cũng như thông số kỹ thuật phù hợp với cả yêu cầu về tải trọng và ngân sách của bạn.