sự khác biệt giữa đầu chảo và đầu phẳng: Ứng dụng thực tế, Lựa chọn

Vít đầu chảo và vít đầu phẳng có thể có cùng ren, chiều dài, vật liệu và cấp độ bền nhưng vẫn hoạt động khác nhau ở mối nối. Lý do là do bề mặt ổ trục: khu vực dưới đầu ép vào bộ phận và truyền tải trọng kẹp. Tóm lại, đầu chảo sử dụng bề mặt ổ trục phẳng, không chìm và nằm phía trên phôi; đầu phẳng, khi thuật ngữ này có nghĩa là đầu phẳng chìm, sử dụng bề mặt ổ trục hình nón và nằm phẳng trên một chỗ ngồi phù hợp. Sự khác biệt hình học duy nhất đó thúc đẩy việc loại bỏ vật liệu, phân bổ tải trọng, độ phẳng và rủi ro kiểm tra.

Hình học bề mặt ổ trục đặt đường dẫn tải

Bề mặt chịu lực không chỉ là phần đỉnh đầu có thể nhìn thấy được. Đó là vùng tiếp xúc bên dưới. Trên đầu chảo, vùng đó thường là một vòng hình khuyên phẳng xung quanh chuôi. Trên đầu phẳng chìm, vùng tiếp xúc là mặt dưới hình nón được đặt trong một mũi khoan phù hợp. Đầu tiên trải tải qua một miếng tiếp xúc phẳng; cái thứ hai truyền tải qua một hình nón. Không tự động mạnh hơn. Sự lựa chọn tốt hơn phụ thuộc vào độ dày tấm, chất lượng lỗ, độ phẳng cần thiết và tần suất bảo dưỡng mối nối.

Thuật ngữ “đầu phẳng” cần được làm rõ ở giai đoạn báo giá. Trong nhiều danh mục dây buộc, nó có nghĩa là đầu phẳng chìm, nhưng một số bản vẽ sử dụng “đầu phẳng” cho vít không chìm có bề mặt chịu lực phẳng. Nếu bản vẽ thể hiện mặt dưới phẳng và không có mũi khoan thì đó không phải là bộ phận giống như vít chìm được gắn phẳng. Xác nhận hình dạng mặt dưới trước khi so sánh giá hoặc thời gian giao hàng.

Vít đầu Pan: Bề mặt chịu lực phẳng, đầu kiêu hãnh

Vít đầu xoay giữ nguyên vật liệu gốc vì đầu không chìm vào mũi khoan. Điều đó quan trọng ở tấm 0,8 mm đến 1,5 mm, vỏ nhựa và tấm sơn trong đó mũi khoét sẽ loại bỏ chính phần chịu tải kẹp. Bề mặt ổ trục phẳng ép lên bề mặt xung quanh lỗ. Vòng đệm hoặc đầu mặt bích có thể tăng diện tích tiếp xúc khi vật liệu mềm hoặc lỗ có rãnh.

Đừng cho rằng đầu chảo luôn có diện tích chịu lực lớn hơn đầu phẳng. Diện tích có thể sử dụng phụ thuộc vào đường kính đầu, kích thước lỗ và liệu có sử dụng vòng đệm hay không. Đầu chìm lớn có thể có đường kính ngoài rộng, nhưng tải trọng của nó do hình nón gánh. Đầu chảo nhỏ có thể có vòng phẳng hẹp. So sánh diện tích tiếp xúc thực tế và áp suất bề mặt cho phép, không chỉ kích thước trực quan của đầu.

Đầu xoay thường là sự lựa chọn thiết thực khi khớp nối có thể chịu được đầu nâng lên và cụm lắp ráp cần một mặt tựa chịu lực. Nó thường xuất hiện trên vỏ, giá đỡ, vỏ điện và bảng đèn. Sự đánh đổi là khoảng trống: một cái đầu kiêu hãnh có thể cản trở bộ phận trượt, miếng đệm, nhãn hoặc bộ phận khác. Kiểm tra chiều cao đầu trên bề mặt, không chỉ đường kính đầu.

Vít đầu dẹt: Bề mặt ổ trục hình nón, kết quả phẳng

Đầu phẳng chìm truyền tải qua mặt dưới hình nón của nó. Mặt trên phẳng nhưng mặt trên không phải là bề mặt chịu lực. Chỗ ngồi là bề mặt chịu lực. Để mối nối hoạt động như dự định, góc mũi khoan, đường kính và độ sâu phải khớp với vít. Các góc bao gồm phổ biến là 82 độ đối với ốc vít sê-ri inch và 90 độ đối với nhiều ốc vít hệ mét; Ghế 100 độ cũng được sử dụng trong một số ứng dụng tấm mỏng hoặc vật liệu mềm. Vít 90 độ ở ghế 82 độ giúp tiếp xúc với đường dây thay vì tiếp xúc trên bề mặt. Kết quả có thể là đầu bị lỏng, mòn, độ phẳng kém và khớp bị lỏng khi rung.

Sự tuôn ra không phải là vấn đề duy nhất. Mũi khoan loại bỏ vật liệu, do đó đầu phẳng có thể làm giảm khả năng chịu tải của tấm mỏng. Nếu ghế cắt sát mép lỗ, phần đầu có thể xuyên qua hoặc làm biến dạng tấm ốp. Trong vật liệu tổng hợp, mũi khoan được kiểm soát kém có thể làm bong tróc bề mặt. Bằng thép tráng, một gờ hoặc lớp phủ dày ở ghế có thể giữ đầu tự hào ngay cả khi vít được siết chặt. Kiểm tra chỗ ngồi, không chỉ ốc vít.

Bu lông cổ lục giác đầu phẳng mạ kẽm dành cho phần cứng quang điện cho thấy lý do tại sao chỗ ngồi và cổ phải được xem xét cùng nhau. Đầu chỉ có thể nằm phẳng khi giá đỡ hoặc đế khung phù hợp với hình dạng đầu và lớp phủ không được phép thay đổi độ khít hiệu quả.

Bu lông cổ lục giác đầu phẳng mạ kẽm Hongyan sở hữu các thiết bị sản xuất tự động tiên tiến và nhiều dây chuyền sản xuất nhập khẩu cũng như các thiết bị thử nghiệm trong nhà máy hiện đại của chúng tôi. Chúng tôi có một số trạng thái đa... Xem sản phẩm →

Xác định và kiểm tra bề mặt ổ trục

Một đơn đặt hàng chỉ ghi “đầu chảo” hoặc “đầu phẳng” sẽ gây quá nhiều gánh nặng cho nhà cung cấp. Những điểm sau đây giúp giảm nguy cơ bộ phận vừa khít với ren nhưng lại bị hỏng ở đầu.

1. Xác định kiểu đầu và tiêu chuẩn sản phẩm. Gọi đường kính đầu, chiều cao đầu và hình dạng mặt dưới. Đối với đầu phẳng chìm, hãy chỉ định góc đi kèm và đường kính đầu chứ không chỉ kích thước ren.
2. Khớp mũi khoan với vít. Sử dụng thước đo hoặc mẫu bài viết đầu tiên để kiểm tra góc và độ sâu. Đầu phẳng nằm kiêu hãnh hoặc đầu chìm xuống dưới bề mặt sẽ làm thay đổi đường tải và có thể làm hỏng yên xe.
3. Kiểm tra vật liệu còn lại dưới đầu. Đối với tấm mỏng, đầu hình chảo hoặc đầu có mặt bích có thể tránh được phần có lưỡi dao. Đối với đầu phẳng, hãy tính toán vật liệu còn lại sau khi khoét lỗ và xác nhận rằng vật liệu đó có thể chịu tải trọng kẹp cần thiết.
4. Xác nhận mô-men xoắn trên khớp thực tế. Giá trị mô-men xoắn từ biểu đồ là điểm khởi đầu, không phải là sự đảm bảo. Kiểm tra vật liệu thực, lớp phủ và độ bôi trơn. Kiểm tra vết nứt, đứt chỉ, kéo đầu và nới lỏng sau khi rung.
5. Kiểm soát độ dày lớp phủ và vệt. Mạ tăng thêm độ dày cho ren và bề mặt ổ trục. Lớp phủ dày ở mũi khoan có thể ngăn cản việc ngồi phẳng; một mũi khoan có thể tạo ra kết quả mô-men xoắn sai. Chỉ định hoàn thiện và kiểm tra khu vực chỗ ngồi.
6. Kiểm tra bài viết đầu tiên và giữ một mẫu tham khảo. Đo đường kính đầu, tình trạng bề mặt ổ trục, góc mũi khoan và độ phẳng. Ghi lại sự kết hợp đã được phê duyệt để có thể so sánh các lần sản xuất sau này với nó.

Quy tắc lựa chọn thực tế

Sử dụng đầu xoay khi mối nối có thể chấp nhận đầu nâng lên, tấm mỏng, vật liệu mềm hoặc cụm cần được mở nhiều lần mà không cần thao tác mũi khoan. Sử dụng đầu phẳng chìm khi cần có bề mặt phẳng, vật liệu đủ dày để có thể điều khiển chìm và có thể kiểm tra chỗ ngồi. Nếu ứng dụng kết hợp độ phẳng với hình học chống trượt, ghế vẫn chịu tải; khía hoặc rãnh không thay thế được bề mặt chịu lực thích hợp.

Ví dụ, một vít trung tâm bánh xe có khía có rãnh đầu phẳng được mạ kẽm sáng bóng kết hợp một đầu phẳng với các tính năng chống trượt. Phần mũi khoan và bộ phận tiếp giáp vẫn phải được kiểm tra vì tính năng trang trí hoặc chống trượt không thể khắc phục được chỗ ngồi không khớp.

Vít trung tâm có khía có rãnh đầu phẳng mạ kẽm sáng Vít trung tâm M10 bằng thép carbon mạ kẽm sáng bóng có khía chống trượt và đầu phẳng phẳng; kiểm tra thông số kỹ thuật để sử dụng ô tô. Xem sản phẩm →

• Chọn đầu xoay cho các tấm mỏng, nhựa mềm, vỏ, giá đỡ và các khớp nối có khoảng trống đầu.
• Chọn đầu phẳng cho các bề mặt phẳng, bộ phận chuyển động, tấm chịu mài mòn và các cụm lắp ráp chặt chẽ với mũi khoan được kiểm soát.
• Đừng chỉ so sánh đường kính đầu. So sánh diện tích tiếp xúc, vật liệu còn lại, góc ngồi và trạng thái căng mô-men xoắn.
• Làm rõ “đầu phẳng” trên bản vẽ. Đầu phẳng chìm và bề mặt ổ trục phẳng không chìm là các bộ phận khác nhau.

Điểm mấu chốt dành cho người mua và kỹ sư

Sự khác biệt giữa vít đầu chảo và vít đầu phẳng không phải là sự lựa chọn mang tính thẩm mỹ. Đầu chảo sử dụng bề mặt chịu lực phẳng, không chìm và giữ nguyên vật liệu gốc tại chỗ. Đầu phẳng chìm sử dụng bề mặt chịu lực hình nón và phụ thuộc vào chỗ ngồi phù hợp để ngồi phẳng và mang tải. Xác định hình dạng, kiểm tra chỗ ngồi và xác nhận mô-men xoắn trên khớp thực. Nhà cung cấp sử dụng cả ốc vít tiêu chuẩn và ốc vít tùy chỉnh có thể giúp bạn so sánh các tùy chọn này với ứng dụng thực tế; xem xét hồ sơ nhà máy trên về trang và chương trình dây buộc tùy chỉnh trên trang dây buộc tùy chỉnh trước khi phát hành bản vẽ.