Những yếu tố bên ngoài nào có thể ảnh hưởng đến bu lông quang điện trong khi sử dụng lâu dài?

Bu lông quang điện sẽ bị ảnh hưởng bởi một loạt các yếu tố bên ngoài trong quá trình sử dụng lâu dài. Những yếu tố này có thể đến từ môi trường tự nhiên, căng thẳng cơ học hoặc hành động hóa học, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, tuổi thọ và độ tin cậy của các bu lông. Sau đây là một phân tích chi tiết:

Thay đổi nhiệt độ
Tác động: Biến động nhiệt độ sẽ gây ra tác động mở rộng và co lại của vật liệu, đặc biệt là trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt (như khu vực sa mạc nóng hoặc vùng cực lạnh). Sự mở rộng và co lại lặp đi lặp lại này có thể làm cho khoảng cách giữa bu lông và đầu nối tăng lên, do đó làm giảm lực siết chặt.
Hậu quả: Nới lỏng bu lông và giảm tải trước có thể gây ra sự không ổn định của các mô -đun quang điện hoặc hệ thống khung.
Các biện pháp đối phó: Chọn vật liệu có điện trở nhiệt độ tuyệt vời (như thép không gỉ hoặc thép hợp kim cường độ cao) và đảm bảo rằng giá trị mô-men xoắn phù hợp trong quá trình lắp đặt.
Bức xạ cực tím
Tác động: Tiếp xúc lâu dài với ánh sáng mặt trời có thể gây ra sự lão hóa của các vật liệu phủ hoặc niêm phong trên bề mặt bu lông, đặc biệt là lớp phủ hữu cơ hoặc vòng đệm cao su.
Hậu quả: Bột lớp phủ, ăn mòn tăng tốc và thậm chí thất bại bu lông có thể xảy ra.
Các biện pháp đối phó: Sử dụng vật liệu lớp phủ chống UV (như lớp phủ gốm hoặc sơn fluorocarbon), hoặc chọn bề mặt kim loại trần để giảm các vấn đề lão hóa lớp phủ.
Độ ẩm và ăn mòn
Tác động: Môi trường độ ẩm cao (như khu vực ven biển hoặc khí hậu rừng nhiệt đới) có thể dễ dàng gây ra sự ăn mòn điện hóa của bu lông, đặc biệt là thép thông thường hoặc các lớp mạ kẽm chất lượng thấp.
Hậu quả: Sức mạnh của bu lông giảm, nguy cơ vỡ tăng và sự an toàn chung của hệ thống quang điện có thể bị ảnh hưởng.
Đấu chống:
Sử dụng các vật liệu chống ăn mòn (như thép không gỉ 304/316, hợp kim nhôm hoặc hợp kim titan).
Thêm điều trị chống ăn mòn (như mạ kẽm nhúng nóng, phủ dacromet hoặc điều trị thụ động).
Thường xuyên kiểm tra và duy trì bề mặt của bu lông và làm sạch các sản phẩm ăn mòn kịp thời.
Tải trọng gió và độ rung
Tác động: Các hệ thống PV thường được lắp đặt ngoài trời và chịu tải trọng gió và rung động (chẳng hạn như cộng hưởng do gió) trong một thời gian dài. Những tải trọng động này áp đặt thêm ứng suất lên các bu lông.

Hậu quả: Thiệt hại mỏi, hao mòn sợi hoặc nới lỏng bu lông có thể dẫn đến sự cố cấu trúc.
Đấu chống:
Xem xét sức đề kháng mệt mỏi khi thiết kế và chọn bu lông cường độ cao.
Sử dụng các thiết bị chống lo lắng (như hạt đôi, vòng đệm lò xo hoặc keo chống lo lắng hóa học).
Kiểm tra độ kín của các bu lông thường xuyên và áp dụng lại mô-men xoắn thích hợp.
Xịt muối và ăn mòn hóa chất
Tác động: Ở các khu vực ven biển hoặc môi trường với ô nhiễm công nghiệp nghiêm trọng, phun muối và khí axit (như lưu huỳnh dioxide và clorua) sẽ tăng tốc độ ăn mòn của bu lông.
Hậu quả: Các đốm rỉ sét, vết nứt và thậm chí thất bại hoàn toàn của bu lông xuất hiện trên bề mặt.
Đấu chống:
Các vật liệu sử dụng có khả năng chống ăn mòn xịt muối (như thép không gỉ 316L).
Thêm một lớp bảo vệ (như lớp phủ nhựa epoxy hoặc lớp phủ PVD) trên bề mặt của các bu lông.
Tránh tiếp xúc giữa các kim loại khác nhau để ngăn chặn sự ăn mòn điện hóa.
Bụi và hạt vật chất
Tác động: Trong các sa mạc hoặc các khu vực có gió và cát mạnh, các hạt bụi có thể đi vào khu vực ren, khiến bu lông bị mòn hoặc bị kẹt.
Hậu quả: Bu lông rất khó để loại bỏ hoặc thay thế, và chi phí bảo trì tăng.
Đấu chống:
Sử dụng các thiết kế khép kín (như bu lông với vỏ niêm phong).
Làm sạch bề mặt của các bu lông thường xuyên để ngăn chặn sự tích lũy hạt.
Sốc cơ học và lực lượng bên ngoài
Tác động: Các hệ thống PV có thể phải chịu các cú sốc cơ học bất ngờ (như mưa đá, tác động của nhánh cây hoặc thiệt hại của con người), có thể trực tiếp làm hỏng hoặc biến dạng các bu lông.
Hậu quả: Bu lông mất chức năng thắt chặt của chúng, có thể khiến các tấm PV rơi ra hoặc dấu ngoặc bị sập.
Đấu chống:
Cải thiện khả năng chống va đập của bu lông và chọn các cấp cường độ cao (chẳng hạn như 8,8 hoặc 10,9).
Thêm các yếu tố an toàn dự phòng trong thiết kế để đảm bảo rằng hệ thống vẫn có thể hoạt động bình thường ngay cả khi một số bu lông không thành công.
Xói mòn sinh học
Tác động: Trong một số môi trường cụ thể (như vùng đất ngập nước hoặc gần đại dương), hoạt động của vi sinh vật có thể gây ra sự ăn mòn sinh học, đặc biệt là khi có dư lượng hữu cơ trên bề mặt của bu lông.
Hậu quả: Bề mặt của các bu lông dần bị xói mòn và sức mạnh bị suy yếu.
Đấu chống:
Sử dụng lớp phủ kháng khuẩn hoặc vật liệu vô cơ.
Làm sạch bề mặt của các bu lông thường xuyên để tránh sự tích tụ của chất hữu cơ.
Lỗi cài đặt và bảo trì không đúng
Tác động: Kiểm soát mô-men xoắn không đúng trong quá trình cài đặt, việc không sử dụng các thiết bị chống lo lắng hoặc bảo trì không đúng giờ sẽ đẩy nhanh sự lão hóa và thất bại của bu lông.
Hậu quả: Bu lông lỏng lẻo và không đủ tải trước sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của hệ thống quang điện.
Đấu chống:
Phát triển các thông số kỹ thuật cài đặt nghiêm ngặt để đảm bảo giá trị mô -men xoắn đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Thực hiện kiểm tra và bảo trì thường xuyên để phát hiện và giải quyết các vấn đề một cách kịp thời.

Bu lông quang điện cần phải đối mặt với môi trường bên ngoài phức tạp trong quá trình sử dụng lâu dài, bao gồm thay đổi nhiệt độ, bức xạ tia cực tím, ăn mòn độ ẩm, tải gió, xói mòn xịt muối và các yếu tố khác. Để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của họ và đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của các hệ thống quang điện, phải xem xét toàn diện cho nhiều khía cạnh như lựa chọn vật liệu, tối ưu hóa thiết kế, thông số kỹ thuật cài đặt và bảo trì sau bảo trì. Bằng cách chọn các vật liệu hiệu suất cao, thực hiện các biện pháp bảo vệ thích hợp và kiểm tra và bảo trì thường xuyên, tác động của các yếu tố bên ngoài đối với bu lông quang điện có thể được giảm hiệu quả.